油氣兩用低氮燃燒機廠家認為低氮燃燒器和低氮氧化物燃燒器是指燃料燃燒時氮排放量低的燃燒器。使用低氮燃燒器可以減少燃燒過程中氮氧化物的排放。燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和NO2，這兩種氮氧化物通常被稱為氮氧化物。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要是NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。

　　油氣兩用低氮燃燒機廠家認為燃料燃燒產(chǎn)生的NO主要來自兩個方面：一是燃燒空氣(助燃空氣)中氮的氧化；第二，燃料中所含的氮化物在燃燒過程中被熱分解和再氧化。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們把這種NO稱為“熱反應NO”，后者稱為“燃料NO”和“瞬間NO”。

　　油氣兩用低氮燃燒機廠家認為燃燒過程中形成的NO可與含氮的中間產(chǎn)物反應，將NO還原成NO2。實際上，除了這些反應之外，NO還可以與各種含氮化合物反應生成NO2。當反應在實際燃燒裝置中達到化學平衡時，[NO2]/[NO]的比值很小，即NO向NO2的轉(zhuǎn)化很小，可以忽略不計。氮氣是燃燒產(chǎn)生的，燃燒方式和燃燒條件對氮氣的形成有很大影響。因此，可以通過改進燃燒技術來降低，主要途徑如下：

　　1.選擇含氮量低的燃料，包括燃料脫氮和轉(zhuǎn)化為低氮燃料；

　　2.降低過量空氣系數(shù)，組織過濃燃燒，降低燃料周圍的氧濃度；

　　3.在過量空氣較少的情況下，降低峰值溫度以減少“熱反應NO”；

　　4.在低氧濃度條件下，增加可燃物在火焰前沿峰和反應區(qū)的停留時間。

　　5.減少氮的生成和排放常用的具體方法有：分級燃燒、再燃、低氧燃燒、濃淡燃燒和煙氣再循環(huán)等。

　　油氣兩用低氮燃燒機廠家認為熱型NOx的排放受燃燒溫度、氧氣濃度和停頓時間的影響：當燃燒溫度低于1500時，NOx的生成幾乎無法監(jiān)測，當燃燒溫度高于1500時，NOx的生成速率呈指數(shù)增長。氧氣濃度越高，燃燒溫度越高，NOx生成量越大。燃燒時間越長，產(chǎn)生的NOx越多。

　　油氣兩用低氮燃燒機廠家認為低氮燃燒器采用分級燃燒和濃淡燃燒技術：助燃空氣從低氮燃燒器的助燃空氣入口進入，在燃燒器噴嘴處布置不同的助燃空氣通道。針對藍碳尾氣熱值低的特點，低氮燃燒器設置了中央助燃風(一級配風)、濃縮燃燒旋流風(二級配風)和氮燃燒旋流風(三級配風)區(qū)，分別與相應的三級燃氣區(qū)停止混合，實現(xiàn)濃淡分級燃燒。